由于銅心線在所有退火設備升溫升溫的過程中,其速率導電率輪正中間的接觸電阻、直徑導電率等受前面吊線網絡服務器和后面卷線機器設備正中間的速度匹配、模具運用周期以及生產批號銅心線沉渣水分含量等因素的危害,交流電過程控制系統(tǒng)危害眾多,而且總體目標基本參數不穩(wěn)定。

前期采用不斷PID控制方式的退火設備由于其對基本參數變化的適應能力差,抗干擾能力較差,運行過程中,上下難點反映在產品質量上具體表現為銅心線淬火不均勻-欠淬火段抗拉強度不足,后工藝流程很容易斷掉;過淬火段則重氮化反應嚴,導電率減少,后工藝流程施工放線時很容易黏連等。

因而,退火設備系統(tǒng)采用以速度并不是以升溫溫度來管理決策淬火得出工作頻率,方案設計過程控制系統(tǒng),主開關電源原理采用BUCK變換器,控制計劃書采用模糊控制+PID的復合控制方法,依據SMLNK仿真模擬以及實驗室模擬仿真維持,下結論,退火設備運行平穩(wěn),答復快速,系統(tǒng)對基本參數適應力強。