淬火和回火是什么：

二者全是對(duì)金屬材料開(kāi)展熱處理工藝。

淬火：廣東海拓將金屬材料產(chǎn)品工件升溫到某一適度溫度并維持一段時(shí)間，隨后滲入淬冷物質(zhì)中迅速降溫的金屬材料熱處理方法。常見(jiàn)的淬冷物質(zhì)有食鹽水、水、礦物質(zhì)機(jī)油、氣體等。淬火能夠增強(qiáng)金屬材料產(chǎn)品工件的強(qiáng)度及耐磨性能，因此普遍適用于各種各樣工、模、測(cè)量?jī)x器及規(guī)定表層耐磨性的零件(如傳動(dòng)齒輪、熱軋帶鋼、滲氮零件等)。根據(jù)淬火與不一樣氣溫的回火相互配合，能夠大大提高金屬材料的抗壓強(qiáng)度、延展性及疲勞極限，并可得到這種特性?xún)烧咧g的相互配合(綜合性物理性能)以達(dá)到不一樣的應(yīng)用規(guī)定。此外淬火還可使一些獨(dú)特特性的鋼得到一定的化學(xué)物理特性，如淬火使稀土永磁鋼提高其鐵磁性材料、不銹鋼板提升其耐腐蝕性等。淬火加工工藝主要是用以鑄鐵件。常見(jiàn)的鋼在加溫到居里溫度之上時(shí)，原來(lái)在常溫下的組織將所有或大部分變化為馬氏體。接著將鋼滲入水或油中迅速制冷，馬氏體即變化為奧氏體。與鋼中別的組織對(duì)比，奧氏體強(qiáng)度*大。鋼淬火的目標(biāo)也是為了能使它的組織所有或大部分變化為奧氏體，得到高韌性，隨后在適度溫度下回火，使產(chǎn)品工件具備期望的特性。淬火時(shí)的迅速制冷會(huì)使產(chǎn)品工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成熱應(yīng)力，當(dāng)其大到一定水平時(shí)產(chǎn)品工件便會(huì)產(chǎn)生彎曲形變甚*于裂開(kāi)。因此必需選用適宜的降溫方式。依據(jù)制冷方式，淬火加工工藝分成單液淬火、雙物質(zhì)淬火、奧氏體等級(jí)分類(lèi)淬火和馬氏體等溫過(guò)程淬火4類(lèi)。

回火：廣東海拓將歷經(jīng)淬火的產(chǎn)品再次加熱到小于下臨界壓力的適度溫度，隔熱保溫一段時(shí)間后在氣體或水、油等物質(zhì)中降溫的金屬表面處理。